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技术负责人珍藏的优质方案砌体工程专项施工方案模板
2025-09-15 17:58:12

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1.概述

本工程砌体材料可能使用蒸压加气混凝土砌块、混凝土实心砖等材料。根据进度有关要求,为缩短工期,砌体工程采用与钢筋砼主体结构施工交叉进行的方式组织施工,主体结构工程施工至第二层时即插入砌体工程施工,施工总体顺序为由下往上逐层进行。砌体材料的垂直运输主要采用施工电梯。


1.1.砌筑工程施工准备
1.1.1.技术准备

(1)施工前,认真熟习图纸,核实门窗洞口尺寸及位置,明确预埋、预留位置,及对各班组方案交底。

(2)与劳务班组签订合同,明确各方职责及目标。

(3)明确砂浆选材,通过计算确定不同强度砂浆配合比。


1.1.2.劳动力准备

详见劳动力计划。


1.1.3.机械准备

(1)砌筑材料(砌块、砂浆等)主要通过施工电梯运输到各作业楼层。

(2)手推车等根据实际需要配备,并统一规划布置,现场摆放整齐。

(3)本工程拟全部采用现场搅拌砂浆,现场设置砂浆池堆放。


1.1.4.材料准备

(1)砌块应坚固、边角整齐、形状均匀一致,不出现裂纹和其它问题,砂浆应满足设计强度、粘稠度要求。

(2)对于进场砌块、砂浆等材料应有检验合格证,合格证上包括:生产厂名、规格、强度等级及生产日期。

(3)砌筑材料采用施工电梯负责竖向分段运输至楼层。

(4)现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存,分规格、等级堆放,堆跺上应设标志,堆放现场必须平整,做好排水,堆放高度不超过1.5m,如下图所示。堆跺之间保持适当的通道,现场布置一定数量的封闭容器用于储存预拌砂浆,并有明显的标记来标注不同强度及拌合时间。






砌体堆码



1.2.砌筑施工工艺流程


砌筑施工流程



1.3.砌筑施工要求
1.3.1.砂浆

(1)选用现场搅拌砂浆,且砂浆配合比符合要求。

(2)砂浆在容器中不可避免的产生泌水和稠度损失情况,因此在使用前应机械或人工拌合,保重砂浆的和易性。


1.3.2.墙体砌筑

(1)放线:砌筑前,在楼面上定出墙体轴线位置,放出墙体边线和门窗洞口位置,在柱上标出标高线。



测量放线



2)立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m,如下图所示;皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。



皮数杆设置要求



(3)排砖:第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。



绘制排砖图


(4)拉线:在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。


(5)砌筑:

1)砌块生产龄期不应小于28d。

2)砌筑时应控制砌块的含水率,加气混凝土砌块含水率以5%-8%为宜,砌筑时应向砌筑面适量浇水。

3)施工前应根据砖块模数编制砌块排列图,保证上下皮砌块对孔和错缝搭接,并在柱上标注控制线;砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶端位置,且应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

4)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于L/3(L为砌块长度);如不能满足要求,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。

5)砌块墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面;墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

6)墙上不得留设脚手眼。

7)墙体砌筑时落地灰的再循环利用,避免材料浪费。

8)一次铺设砂浆的长度不宜超过750mm,如图所示。且第一批砌块下应满铺,铺浆后应立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平,找平时严禁在灰缝中塞石子木片,如砌筑后需移动砌块或砌块松动,均须铲除原有砂浆。



铺设砂浆长度要求


1.3.3.勾缝

在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝,后勾竖向缝;灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰。



灰缝饱满均匀



1.3.4.砌筑要点

(1)在砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。

(2)砌体转角处应咬搓砌筑,纵横交接处未咬槎时应设拉结措施,同时构造柱与墙体相连应设置马牙槎,如下图所示。



马牙槎、门洞留置


(3)墙体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定,应避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝;日砌高度控制在2m为宜,雨天施工日砌高度不宜超过1.5m。

(4)填充墙体顶砖砌筑方法:当墙体砌筑至距梁底160mm—180mm时暂时停下,至少间隔7天后方可砌筑顶砖,顶砖斜砌的角度控制在45度至60度,两端及中间的三角缝采用预制C20混凝土三角块封堵。

(5)所有带防水层房间墙体根部应预先浇筑200mm高,与墙同厚的C20素混凝土反坎。



混凝土反坎


(6)所有的门窗洞口均采用预制混凝土过梁安装。与钢筋混凝土墙,柱连接的门窗洞边的填充墙垛,当尺寸≥200mm宽时,采用砖砌体按规范砌筑;当洞边尺寸<200mm时,填充墙垛改为混凝土与相邻的钢筋混凝土墙,柱同时浇筑。




门窗洞口预制混凝土过梁安装


(7)不得随意敲凿,以免破坏墙身;管线尽量采用垂直设置,砌体结构不宜作水平开槽;管线铺好后清理灰尘、杂物,并用砂浆将管线开槽处填实。



墙上开槽切缝整齐,补槽平整


(8)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎,如必须留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3留槎,如下图所示。



斜槎留设示意图



2.砌筑工程质量

2.1.质量标准

按照国家、云南省、昆明市现行的相关标准、施工验收规范和行业标准进行施工,并严格按相关内容对主控项目、一般项目,进行自检,确保一次性合格。


2.2.质量要求

(1)填充墙或隔墙的砌筑,应先砌墙后浇筑,且应满足相应砌体结构的有关施工规定;砌体施工质量控制等级为B级。

(2)砖的品种规格标号必须符合设计要求。

(3)同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计值。

(4)墙体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度用“百格网”检查不小于80%。


2.3.砌体尺寸偏差要求

  砌筑工程质量检查表

轴线位移基础或楼面标高+10经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每层(墙面)52m靠尺或吊线法全高10m以下10经纬仪或吊线法10m以上20表面平整墙、柱52m靠尺水平灰缝平直度墙10米以内±10拉线或靠尺水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数)±10尺量垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数,包凹面深度)±10尺量门窗洞口宽度(后塞框)±5尺量





2.4.砌筑工程安全措施

2.4.1.材料运输与堆放

(1)手推车运输砌块、砂浆等应注意稳定,不得高速跑步;前后车距离平道上不应小于2m,坡道上不应小于10m;禁止并行或超车;所载材料不许出车箱;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

(2)用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

(3)在操作地点临时堆放材料,要放在平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方;当放在楼面板时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中。

(4)禁止用手向上抛砖运送,工人传递时,应稳递稳接,两人应避免在同一垂直线上作业。


2.4.2.脚手架搭设与使用

(1)搭设钢管脚手架,安装在地面上时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫木板,扩大支承面;当安装在楼板上时,如高低不平则应用木板楔稳;地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

(2)脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其两端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂(探头板),防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟斗”的危险。

两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆;严密注意不要将上一块板,仅搭在下一块板的探头(悬空)。



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