6.1 方案及技术参数

6.1.1 方案材料构配件

表6.1.1-1 方案所用材料构配件表

序号	典型结构部位	构件名称	材料构配件名称	材质	规格型号	备注
1	墙柱	主楞	钢管	Q235B	A48.3×3.6	双拼
2		次楞（主）	方钢管	Q235B	50×50×1.4	热镀锌
3		配合次楞	木方	辐射松木	50×70×4000	固定模板
4		模板	胶合板	胶合模板	-14×1830×915	黑模
5		紧固件	对拉螺杆	Q235B	A14
6		紧固件	止水螺杆	Q235B	A14
7		紧固件	扣件
8		柱紧固件	方柱模板紧固件	铝合金	工具式加固体系	成套
9	梁板	可调底座	可调底座	20#	A38×5×500,XT-500	热镀锌
10		基座	基座	Q355B	A48.3×3.25，LG200、LG350、LG500、LG350（不带套筒）	热镀锌
11		立杆	立杆	Q355B	A48.3×3.25，LG-1000、LG-1500、LG-2500	热镀锌
12		水平杆	水平杆	Q235	A48.3×2.75，SG-300、SG-600、SG-900	热镀锌
13		斜杆	斜杆	Q195	XG-600、XG-900	热镀锌
14		可调托座	可调托座	20#	A38×5×600，SY-600	热镀锌
15		主龙骨	钢管	Q235B	A48.3×3.6	双拼
16		次龙骨	方钢管	Q235B	50×50×1.4	热镀锌
17		配合次龙骨	木方	辐射松木	50×70×4000	固定模板
18		模板	胶合板		-14×1830×915	黑模
19		紧固件	梁模紧固	Q235B	A14对拉螺杆

6.1.2 墙柱模板体系设计

墙柱：14mm厚胶合板，模板弹性模量6000N/mm²；主楞采用A48.3×3.6钢管双拼，次楞采用方钢管50×50×1.4@200，拼缝处用50×70木方固定模板；对拉螺杆（外墙及水池池壁用止水螺杆）纵横间距@450。

6.1.3 板模板体系设计

板模板体系选用14mm厚胶合板，模板弹性模量6000N/mm²，次龙骨采用方钢管50×50×1.4，拼缝处采用木方50×70固定，主龙骨采用A48.3×3.6钢管双拼。

1  地下室楼板（搭设高度H=4.3m/6.6m）

1）350/400板厚

新浇混凝土楼板板厚（mm）	350/400（计算取400）	模板支架高度H（m）	按6.6m计算
结构重要性系数γ0	1.1	脚手架安全等级	I级
立杆纵向间距la（mm）	900	立杆横向间距lb（mm）	600
水平杆步距h（mm）	1500	顶层水平杆步距hˊ（mm）	1000
支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a（mm）	500	小梁间距l（mm）	300
小梁最大悬挑长度l1（mm）	300	主梁最大悬挑长度l2（mm）	300
主梁布置方向	平行立杆纵向方向	主龙骨计算取值	A48×2.7钢管双拼

2）450板厚

新浇混凝土楼板板厚（mm）	450(计算按450)	模板支架高度H（m）	按6.6m计算
结构重要性系数γ0	1.1	脚手架安全等级	I级
立杆纵向间距la（mm）	900	立杆横向间距lb（mm）	600
水平杆步距h（mm）	1500	顶层水平杆步距hˊ（mm）	1000
支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a（mm）	500	小梁间距l（mm）	250
小梁最大悬挑长度l1（mm）	300	主梁最大悬挑长度l2（mm）	300
主梁布置方向	平行立杆纵向方向	主龙骨计算取值	A48×2.7钢管双拼

2  开闭所楼板120厚（搭设高度H=9m）

新浇混凝土楼板板厚（mm）	120	模板支架高度H（m）	按9m计算
结构重要性系数γ0	1.1	脚手架安全等级	I级
立杆纵向间距la（mm）	900	立杆横向间距lb（mm）	900
水平杆步距h（mm）	1500	顶层水平杆步距hˊ（mm）	1000
支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离a（mm）	500	小梁间距l（mm）	300
小梁最大悬挑长度l1（mm）	300	主梁最大悬挑长度l2（mm）	300
主梁布置方向	平行立杆纵向方向	主龙骨计算取值	A48×2.7钢管双拼

6.1.3-2 典型梁板模板支设横向立面

6.1.4梁模板体系设计

梁模板体系选用14mm厚木胶合板，模板弹性模量6000N/mm²，梁底次龙骨采用方钢管50×50×1.4，主龙骨采用A48.3×3.6钢管双拼；梁侧次楞采用方钢管50×50×1.4，主楞采用A48.3×3.6钢管双拼。结构重要性系数1.1。

1  梁模板支架设计

1）梁550×1000（搭设高度H=6.6m）

混凝土梁截面尺寸（mm×mm）	550×1000	模板支架高度H（m）	6.6
梁侧楼板厚度（mm）	400	新浇混凝土楼板立杆间距（mm）	600×900
梁跨度方向立杆间距la（mm）	600	梁底两侧立杆横向间距lb（mm）	300
最大步距h（mm）	1500	梁底立杆根数	2
梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）	200	荷载传递至立杆的方式	可调托撑
参照此设计的梁	550×900、500×1000、550×1000; 开闭所200×700、250×900

2）梁550×1500（搭设高度H=6.6m）

混凝土梁截面尺寸（mm×mm）	550×1500	模板支架高度H（m）	6.6
梁侧楼板厚度（mm）	400	新浇混凝土楼板立杆间距（mm）	600×900
梁跨度方向立杆间距la（mm）	300	梁底两侧立杆横向间距lb（mm）	300
最大步距h（mm）	1500	梁底立杆根数	2
梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）	200	荷载传递至立杆的方式	可调托撑
参照此设计的梁	450×1200、550×1200、550×1300、400×1300、500×1400、500×1500、400×1650、550×1500

3）梁700×1000（搭设高度H=6.6m）

混凝土梁截面尺寸（mm×mm）	700×1000	模板支架高度H（m）	6.6
梁侧楼板厚度（mm）	400	新浇混凝土楼板立杆间距（mm）	600×900
梁跨度方向立杆间距la（mm）	600	梁底两侧立杆横向间距lb（mm）	600
最大步距h（mm）	1500	梁底立杆根数	3
梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）	200	荷载传递至立杆的方式	可调托撑
参照此设计的梁	650×1000、700×1000

4）梁700×2000（搭设高度H=6.6m）

混凝土梁截面尺寸（mm×mm）	700×2000	模板支架高度H（m）	6.6
梁侧楼板厚度（mm）	400	新浇混凝土楼板立杆间距（mm）	600×900
梁跨度方向立杆间距la（mm）	300	梁底两侧立杆横向间距lb（mm）	300
最大步距h（mm）	1500	梁底立杆根数	3
梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）	200	荷载传递至立杆的方式	可调托撑
参照此设计的梁	700×1400、700×2000

5）梁300×2750（搭设高度H=6.6m）

混凝土梁截面尺寸（mm×mm）	300×2750	模板支架高度H（m）	6.6
梁侧楼板厚度（mm）	400	新浇混凝土楼板立杆间距（mm）	600×900
梁跨度方向立杆间距la（mm）	300	梁底两侧立杆横向间距lb（mm）	300
最大步距h（mm）	1500	梁底立杆根数	2
梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）	200	荷载传递至立杆的方式	可调托撑
参照此设计的梁	300×2750

6）梁300×3800（搭设高度H=6.6m）

混凝土梁截面尺寸（mm×mm）	300×3800	模板支架高度H（m）	6.6
梁侧楼板厚度（mm）	400	新浇混凝土楼板立杆间距（mm）	600×900
梁跨度方向立杆间距la（mm）	300	梁底两侧立杆横向间距lb（mm）	300
最大步距h（mm）	1500	梁底立杆根数	2
梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）	200	荷载传递至立杆的方式	可调托撑
参照此设计的梁	300×3800

2  梁侧模及加固设计

其他梁模板体系搭设详见本文9.2章节。

6.2 施工工艺流程

6.3.3 钢管支架施工要点

1钢管支架排布原则

1）总的排布原则：先梁后板，由边角向中间，将不合模数间距调整到梁中板区域，且不合模数立杆间距不得大于对应梁底立杆纵距或板立杆间距，不合模数部位水平杆用钢管扣件连接，每侧连接立杆数不得少于两根；

2）模板的主次龙骨或主次楞悬挑尺寸不得大于300mm，少数部位可以采取增设盘扣立杆，并用钢管构件与其他盘扣立杆水平拉结的办法处理；

3）高度达到2m及以上梁应增设斜撑；

4）在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头尽量错开，至少错开一个节间距（0.5m）；水平杆最大步距1500mm，架体顶端步距不得大于1000mm，且可调托座（顶托）伸出顶层水平杆中心线的悬臂高度不得超过500mm。

5）超限构件支架与非超限构件交界部位钢管支架的相互连接措施：

立杆使用盘扣，间距符合模数者水平杆使用盘扣连接；

间距不符合模数者水平杆使用钢管扣件连接，且每侧不得少于两立杆。

2  立杆基础验收

1）模板支架搭设之前应组织监理、班组、项目技术负责人共同验收架体立杆基础，并检查基础下方架体（基础为基础底板除外）是否完好（应保留），基础（基础底板或结构楼板）混凝土强度不得小于1.2kN/mm²；

2）施工层对应的下层钢管支架体系应保留直至施工层完成全部混凝土浇筑至终凝。

3 盘扣式钢管支架模板工程施工流程如表6.3.3-1所示。

4 可调底座及垫板

1）当采用可调底座和垫板时，垫板的长度不宜少于2跨。

2）可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持垫板水平。

3）当基础高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。

4）4）模板支架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆中心线高度离可调底座的底板高度不应大于550mm。（杭州另有要求）

5 立杆、扫地杆、水平杆

1）杆上焊接有连接盘和连接套管的竖向支撑杆件。立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。

2）应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。

3）水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。

4）作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

5）每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。

6）在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支架支撑立杆在同一轴线上。

6 斜杆及剪刀撑

对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置型式选用应符合表6.3.3-2的要求。

6.3.5 细部做法

1 细部做法大样图

1）斜坡支模架做法

斜坡支模架底部应采用扣件式钢管拉结（沿坡度纵向及横向水平杆）。中间立杆节点、水平杆尽量拉通在同一水平面。立杆底部垫平和防滑措施：立杆底座下长条楔形垫木垫平，留混凝土小平台“窝”整平。预
埋（后置）短钢筋（或膨胀螺丝）防滑。

2）施工缝、后浇带

后浇带部位的支模架独立搭设，底部用槽钢横跨下部后浇带，立杆立在槽钢上，其他支模架拆除时后浇带支模架不拆除。立杆距离后浇带边缘不超过200mm。在拆除模板时，后浇带两侧的支撑架体应保留，在后浇带浇筑施工后再进行拆除。

3）边梁支模架做法

边梁如果是外挑出下部结构的，那就需要像悬挑脚手架一样设置悬挑型钢来解决。

4）支模架不符合模数措施

模数不匹配时，在板的位置设置调节跨。

调节跨应设置在板下承受荷载较小部位。用普通扣件钢管每步拉结成整体，水平杆向两端延伸至少扣接2根定型支架的立杆。

5）斜交梁支模架做法

平面上的斜交梁采用梁、板单独排布立杆（先排梁再排板），用普通钢管扣件拉结成整体。

6）楼梯支模架做法

7）圆弧梁支模架做法

如果板下立杆间距900mm，圆弧梁区域可以为600+300或300+300+300mm，以便布置圆弧梁下立杆。

如果板下立杆间距@600mm，圆弧梁下立杆间距@300mm，可以在圆弧梁下立杆中间间隔交替加纵横@600立杆（梅花形交错布置），以满足圆弧梁下立杆加密的要求。

8）高低差支模架做法

无法通过底座调节立杆使节点在同一水平线上时，可采用扣件式钢管每步拉结成整体（向两端延伸至少扣接2根定型支架的立杆）

如有侵权或涉及字体使用问题，请及时联系我们进行删除或处理。